减速机/直线减速机 瞬时最大转矩的应用
瞬时最大转矩是指可以施加到减速机输出轴上的最大转矩值。(容许转矩是连续施加的转矩值)。
在加速和减速运行时,由于转动惯量的影响,施加到减速机输出轴上的转矩会比恒速运行时更大,作为加速转矩。
根据以下公式,转动惯量越大,加速转矩就越大,但转动惯量大的情况下,通过延长加速和减速时间,可以减小加速转矩。此外,在使用步进电动机、伺服电动机进行定位运行时,利用减速机的瞬时最大转矩,可以更快地定位时间。
$${Ta}\ [\mathrm{N}\cdot\mathrm{m}] = \frac{({J_0} + {J_L})}{9.55} \cdot \frac{N_M}{t_1}$$
- Ta
- 加速转矩[N·m]
- J0
- 转子转动惯量[kg·m2]
- JL
- 总转动惯量[kg·m2]
- NM
- 电动机的运行速度[r/min]
- t1
- 加速(减速)时间[s]
- t0
- 定位时间[s]


作为瞬时最大转矩应用的案例,我们将比较驱动相同尺寸惯性体的定位时间。ARM66AC-PS50 + ARD-C 使用以下转速-转矩特性。
- 条件
-
①使用瞬时最大转矩的情况
②仅考虑容许转矩的齿轮假设的情况
- 驱动条件
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安全率:1.5
惯性负载直径:300mm(厚度15mm·铁)
转动惯量:942×10-4[kg・m2]
移动量:90度
项目 | ARM66AC-PS50 + ARD-C |
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安装尺寸 | 60mm |
减速比 | 50 |
励磁最大静态转矩 | 8N·m |
容许转矩 | 8N·m |
瞬时最大转矩 | 20N·m |
质量 | 0.75kg |

下面比较转矩模式和定位时间比较的图表。使用瞬时最大转矩的情况下,定位时间至少快了0.1[s]。
这样,使用瞬时最大转矩可以加快定位时间,提高生产效率。

