电动滑台
EZSH系列

搭载αSTEP AZ系列的THK制滑台,实现了
高速、高精度、长行程的位置定位。
特征 | 电动滑台 EZSH系列
滑台部分的特性
最适合高速、高精度、长行程定位
通过高导程滚珠丝杠实现高速定位。反复定位精度高达±0.005mm。
通过增大滚珠丝杠轴的直径,最大行程可达1300mm,为长行程。
导程、行程与最高速度的关系示例
导程 [mm] |
行程 [mm] |
最高速度※ [mm/s] |
反复定位精度 [mm] |
---|---|---|---|
30 | 200 ~ 600 | 1800 | ±0.005 |
1300 | 480 | ||
20 | 200 ~ 600 | 1200 | |
1300 | 320 |
- ※ 最高速度会因产品的行程、可搬质量而有所不同。
针对我司电动传动装置的相应产品,我们准备了支持工具,可以根据“型号”“运行条件”计算出作为参考的定位时间。
采用THK制造的高刚性框架
采用了THK制造的外轨(铁)。由于刚性高,因此可以实现不使用安装板的紧凑设计。
-
[断面]
-
[资料示例]
由于刚性高,通常所需的安装板等就不再需要了。
简易防尘构造
通过不锈钢板形成的简易防尘构造,防止异物从外部侵入。
此外,由于通过磁铁吸附,还防止了不锈钢板的翘起。

长期免维护
采用了润滑装置QZ※,它能够在必要的部位提供必要量的润滑油。可以大幅延长维护间隔。
- ※ 润滑装置QZ是THK株式会社的注册商标。
可以选择安装方法和安装方向
可以选择安装方法

-
可以改变电动机电缆线的引出方向
-
安装方向自由
搭载AZ系列的优点
搭载免电池绝对式编码器
搭载小型的免电池绝对式编码器(ABZO编码器)。 可提高生产力并降低成本。

-
机械式传感器
即使断电也可保持位置信息 -
多回转绝对式编码器
可从标准的原点,以电动机轴传感±900圈(1800圈)的绝对位置
无需外部传感器
采绝对式系统,无需原点传感器、限位传感器。
优点
- 高速原点返回+原点返回精度提升
- 降低成本
- 节省配线
- 不受外部传感器错误动作的影响
免电池
免电池的机械式传感器。
位置信息由ABZO编码器机械管理。
优点
- 不需要更换电池
- 提高驱动器设置的自由度
- 海外运送也令人安心
通过编程功能简化主程序
AZ系列支持连结运行、运转时间设定、条件区分及 Loop 运行等多种编程功能(部分机种除外)。
可以使用支援软件 MEXE02 进行设定,可以简化上位系统的程序。

- 定位运行数据设置值(最多256点)
- 通用输出入点数(输入10点、输出6点)
- 通信用输出入点数(输入16点、输出16点)
- AZ系列的便捷功能及使用方法
- 简易编程及各功能的灵活运用事例
用于收集电动机运行数据,以及有助于预防性维护和预测性维护的功能
内藏了丰富的监视功能,可用于确认电动机的运行状态等。
根据不同场景灵活运用这些功能,可以缩短设备的启动和调整时间,并有助于进行维护和保养。
可视化电动机运行状态,并有助于数据收集的监视功能
通过搭载于AZ系列中的ABZO传感器,可以用数值监视电动机的运行状态。
【使用支援软件 MEXE02进行监视的情况】

此外,在内藏定位功能型中,可以通过FA网络,在上位主站中实现数据收集。
有助于预防性维护和预测性维护的Information功能
通过为各个Information监视项目设定任意数值,可以在达到该数值时向外部输出信号。
将此信息引入上位系统,有助于早期发现故障和调整产品的维护时间。
Information功能的示例
-
TRIPInformation
预先设定要输出的转速,当达到该转速时输出。(电动机继续运行)
-
温度Information
预先设定要输出的温度,当达到该温度时输出。(电动机继续运行)
统一配线、控制和维护部件
我们提供了搭载αSTEP AZ系列的各种机械产品。
由于搭载了相同的电动机和驱动器,因此可以统一配线、控制和维护部件。
配线的统一
电动机电缆线、输入输出信号、电源等的配线都是相同的。
控制的统一
由于控制方法相同,因此可以用相同的方式操作。在网络控制的情况下,远程I/O和命令代码也是相同的。这可以节省创建程序的工作量。
维护部件的统一
由于电动机、驱动器和电缆线是通用的,因此可以将维护部件的数量降至最低。可以期待降低管理成本(部件成本、管理空间)。

搭载AZ系列的阵容
电动传动装置(搭载AZ系列)
电动滑台 | 电动缸 | 小型电动缸 | 齿条・齿轮系统 | 电动夹爪 | 中空旋转传动装置 |
---|---|---|---|---|---|
EAS系列 EZS系列 EZSH系列 |
EAC系列 | DR系列 DRS2系列 |
L系列 | EH系列 | DGⅡ系列 |
- 搭载电动机的电源输入因系列而异。详细信息请参阅各个系列的页面。
驱动器的特征和类型
可根据上位系统进行选择的驱动器
我们准备了可以对应各种控制、系统、界面的阵容。
驱动器类型 | 对应界面 | 单轴驱动器 | |
---|---|---|---|
AC电源输入 | |||
![]() |
|||
网络对应 | 透过FA网络,直接从上位机器控制驱动器 | EtherCAT技术 | ○ |
EtherNet/IP™ | ○ | ||
PROFINET | ○ | ||
MECHATROLINK-Ⅲ | ○ | ||
SSCNETⅢ/H | ○ | ||
内置定位功能 | 驱动器内蔵运行数据。可以通过Modbus(RTU)和I/O进行控制。使用网络转换器可以实现CC-Link控制。 |
Modbus(RTU) I/O CC-Link※ |
○ |
带RS-485通信的脉冲序列输入型 | 通过脉冲信号进行控制。可以通过Modbus(RTU)监视电动机的状态信息。 |
脉冲序列 Modbus(RTU) |
○ |
脉冲序列输入 | 通过脉冲信号进行控制 | 脉冲序列 | ○ |
- ※ 使用另售的网络转换器时可能对应。
- ※ EtherCAT®为 Beckhoff Automation GmbH(德国)授权,已取得专利的技术的注册商标。
- ※ EtherNet/IP™是ODVA的商标。
- ※ PROFINET是PROFIBUS Nutzerorganisation e.V.(PNO)的商标或注册商标。
- ※ MECHATROLINK是MECHATROLINK协会的注册商标。
- ※ SSCNETⅢ/H是三菱电动机株式会社的注册商标。
- ※ CC-Link是CC-Link协会的注册商标。
支援软件、监视功能
使用支援软件 MEXE02 从计算机简单驱动
数据设定软件 MEXE02 是从启动到维修皆可支援的软件。 除了可在电脑上设定或编辑运行数据及各种参数,亦可示教、监视各种状态。
通过多种功能,从启动到维护提供全面支援
-
启动·评估
备有可助于配线检查或测试运转的功能。
- 运行数据的设置和保存
- I/O监视
- 示教・遥控运行
-
调整
安装设备后,有助于电动机动作调整的功能。
- 波形监视
-
诊断·维修
备有开始运用后有助于发生问题时进行诊断或维修功能。
- Alarm 监视
- 组合信息监视
- 状态监视
-
运行数据/参数设置画面 -
波形监视