齿轮齿条系统的选用 L系列 搭载αSTEP AZ系列的选用
如下图所示,如选用将搬运物从A点搬运到B点的电动传动装置时,必须有如下参数。

必要参数如下所述。
- 搬运物的质量(用m表示)或是推力(用F表示)
- 定位距离(用L表示)
- 定位时间(用T表示)
- 反复定位精度
- 最大冲程
上述参数中,推力及定位时间可由下述计算式算出。
推力计算式
①对搬运物执行加速运行时的必要推力的计算
②可推拉推力的计算
加在搬运物上的外力比F小时,可以推拉。
-
Fmax
-
电动传动装置的最大推力[N]
-
Fa
-
加减速运行的必要运行推力[N]
-
F
-
外力推拉可能的推力[N]
-
m
-
搬运物质量[kg]+齿条质量[kg]
-
a
-
加速度[m/s²]
-
g
-
重力加速度 9.807[m/s²]
-
μ
-
摩擦系数 0.01( 支撑搬运物导轨的摩擦系数)
-
θ
-
移动方向与水平面的角度[°]

定位时间计算式
齿轮齿条系统可以在没有任何时间问题的情况下定位。确认的方法有两种, 一种是看图形来确定大致的定位时间,另一种则是在一定程度上计算出正确的定位时间。
确认过程如下所示。请注意,与实际运行时间可能存在一些差异,仅作参考。
例)LM2时

通过计算求得定位时间
①确认运行条件
请确认以下的条件。
定位距离、起动速度、加速度、运行速度
②从上述运行条件可确认驱动模式是三角驱动或梯形驱动
从定位距离、起动速度、加速度、运行速度计算出三角驱动时的最大速度。最大速度为运行速度以下时,是为三角驱动,超过运行速度时是为梯形驱动。
③计算定位时间
<梯形驱动时>
<三角驱动时>

-
VRmax
-
三角驱动时算出的最大速度[mm/s]
-
VR
-
运行速度[mm/s]
-
Vs
-
起动速度[mm/s]
-
L
-
定位距离[mm]
-
a1
-
加速度[m/s²]
-
a2
-
减速度[m/s²]
-
T
-
定位时间[s]
-
T1
-
加速时间[s]
-
T2
-
减速时间[s]
-
T3
-
恒速时间[s]
此外,与实际的工作时间会产生若干误差,所以此值仅为参考值。
其他换算公式如下所示。
脉冲频率与运行速度可以下列公式换算。请将运行速度在规格的最大速度以下时使用。
工作脉冲数与移动量可以下列公式换算。
加减速常数与加速度可以下列公式换算。
速度、移动量、加速度的输入方法依控制器而异,请根据使用情况计算。
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